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双齿辊破碎机部件更换须知

发布时间: 2016-03-15 浏览次数: 941

麦克拉纳汉双齿辊破碎机

HDDR24x96  BDDR30x60型的安装顺序简介

1.在所有维修维护前,首先要将设备停机、断电

1.1确保在开始工作前已准备好下列所需的部件

1.1.1. 两个破碎辊

1.1.2. 破碎辊和轴相联接的所有螺栓及垫片

1.1.3. 两个顶丝

1.1. 准备工作(须确保设备停机、断电)

1.1.1. 清理出所有在设备周围及轴承座周围残留的煤。

1.1.2. 清理轴承座底角螺栓的沟槽并提前用螺栓松动剂处理好,以备拆卸。

1.1.3. 将所有轴法兰处的煤清理干净,并用螺栓松动济将破碎辊和轴的联接处提前处理好(若锈蚀老化,需用螺栓松动济提前将其浸泡一周或几天)。

1.1.4. 安装提升设备所需的大梁或吊装点,以便将齿辊移出。

1.1.5. 确保准备好所有所需的工具及投升设备。

1.1.6. 确保要有多余的防护盖螺栓、轴承座螺栓以备用,如:原螺栓需切断,需用新的螺栓来安装。

1.1.7. 将电机基座处残留的煤清理干净。

1.1.8. 将电机基座的调整螺栓用螺栓松动剂提前处理,为移动电机做好准备。

2. 维修维护期间

2.1. 绝缘

2.1.1. 断开与电机的电源

2.1.2. 断开破碎机给料设备的电源

2.1.3. 检查破碎机的给料溜槽,将里面的煤清理干净,以防止在维修期间有残留的煤掉下来。

2.2. 拆掉防护罩,并留出安全的齿辊通道及轴的通道。

2.2.1. 拆掉破碎机顶部护盖和其它主要护罩。

2.2.2. 在排料溜槽口处加盖护板,以确保维修人员能安全工作。

2.2.3. 移开回位弹簧处的防护罩、皮带轮护罩、三角带护罩及电机护罩。

2.2.4. 将两个破碎辊中的固定辊轴上的左右外侧护板拆下。

2.2.5. 将侧面防护板从辊轴上取下来。

2.2.6. 如可能,将给料溜槽下端即在破碎机上的软溜槽拆开。

2.2.7. 如可能,取下给料溜槽及可移动破碎辊的左、右内侧护板。

2.2.8. 吊起可移动的电机,松开并卸下三角带。

2.2.9. 调整固定电机的位置, 直到松开并卸下三角带。

2.3. 拆卸固定破碎棍

2.3.1.  将固定辊的轴法兰上的螺栓拆下。

2.3.2. 将顶丝孔中的堵塞物取出(此操作只适用于HDDR24x96的双齿辊破碎机)

2.3.3. 将固定辊轴承座上的螺栓松开但不要卸下来。

2.3.4. 拆下与固定轴承座上的轴承垫圈相联接的两个螺栓

2.3.5. 用相应的提升设备将破碎辊及皮带轮支撑好 

2.3.6. 2个顶丝(只适用于HDDR24x96双齿辊破碎机)将破碎辊从轴上的法兰中顶出来,在辊子两端都是这种操作方式。为了将辊子从轴上拆下来,有时也需要使用千斤顶和楔子。

2.3.7. 必要时将非驱动端轴承座上的螺栓拆下来,以便有更多的间隙将辊子卸下来。

2.3.8. 将辊子斜向一边并将其吊出破碎机。

2.4. 拆卸可移动破碎辊

2.4.1. 将可移动破碎辊上的轴法兰上的螺栓拆卸下来

2.4.2. 将顶丝孔中的堵塞物取出(此操作只适用于HDDR24x96的双齿辊破碎机)

2.4.3. 将非驱动端轴承上的可移动的轴承垫圈拆下来,以便有更多的间隙将辊子卸下来

2.4.4. 用相应的提升设备将破碎辊及皮带轮支撑好

2.4.5. 2个顶丝(只适用于HDDR24x96双齿辊破碎机)将破碎辊从轴上的法兰中顶出来,在辊子两端都是这种操作方式。为了将辊子和轴拆开,有时也需要使用千斤顶和楔子。

2.4.6. 必要时可将皮带轮端轴承上的轴承垫圈拆卸下来,以便有更多的间隙来拆卸辊子。

2.4.7. 将辊子倾斜向一边并将其吊出破碎机。

2.5. 准备安装新破碎辊

2.5.1. 将新破碎辊两端的的防锈涂层清除干净,特别是辊子两端的子口处,一定要将子口处的油漆清除干净。

2.5.2. 将轴法兰处清理干净,特别是和辊子子口处相密合的子口台,需用砂纸将子口台打磨光滑,确保没有毛刺、 边缘不变形,没有任何阻止法兰和辊子相密合的地方。

2.5.3. 将螺栓孔清理干净并检查螺栓是否适合所有螺栓孔,即用一个螺栓在所有螺栓孔试用

2.5.4. 将各输入轴处的顶丝孔清理干净,并将顶丝旋入,确保螺纹干净。

2.5.5. 将螺栓孔全部用润滑脂涂抹以防止螺栓生锈。

2.5.6. 用润滑脂将轴法兰与新破碎辊的接口端面全部涂抹。

2.6. 安装可移动破碎辊

2.6.1. 检查齿辊的破碎齿方向是否正确,从齿辊的旋转方向来检查。

2.6.2. 吊起齿辊并将其推入到可移动轴的位置,并放入两个输入轴的中间。

2.6.3. 用润滑脂涂抹新的螺栓,并将所有螺栓松松地旋入法兰两端的齿辊上。

2.6.4. 将法兰和齿辊密合在一起,并用螺栓按对角线的顺序将其联接在一起:如1, 7, 2, 8, 3, 9, 4, 10, 5, 11, 6, 12等。

2.6.5. 当每个法兰都被完全推进齿辊时,用扭矩扳手按照下面的扭矩拧紧螺栓:

2.6.5.1. HDDR 24x96双齿辊破碎机:(1-1/4 UNC 螺栓SAE grade 5), 1367N.m (1008 lbf.ft)。相当于一个80公斤的人站在臂长1.74m的操作杆上或一个140公斤的人站在臂长1m的操作杆上。

2.6.5.2. BDDR30x60双齿辊破碎机: (7/8 UNC 螺栓SAE grade 5), 481 N.m (355 lbf.ft)。相当于一个80公斤的人站在臂长600mm的操作杆上或一个50公斤的人站在臂长1m的操作杆上

2.6.6. 用记号笔或粉笔将紧固过的螺栓作出标记,以确保所有螺栓都被紧固过,而没有被遗漏的。

2.7. 固定齿辊的安装

2.7.1. 固定齿辊的安装步骤与可移动齿辊的步骤相同。

2.7.2. 重新安装好可移动的轴承座垫圈。

2.7.3. 安装固定轴承座的螺栓

2.7.4. 用手旋转两个齿辊以确保破碎齿不要发生碰撞。要确保当齿辊旋转时破碎齿间有间隙,先慢慢旋转一个齿辊一圈并仔细观察破碎齿间是否有间隙;然后再慢慢旋转另外一齿辊转到下一排齿同时再旋转一圈相对的齿辊;如此生重复操作,直至将所有破碎齿全部测试好。

2.8. 齿辊位置调整

2.8.1. 如果齿辊位置需设置回到原有齿辊的位置,需将新更换的齿辊调整到原有齿辊位置。齿辊位置的调整请参阅操作维修维护手册的齿辊位置调整

2.9. 调直三角带

2.9.1. 检查三角带的现有状况,并确定是否需要更换。

2.9.2. 将可移动齿辊的驱动电机放低以便重新将三角带张紧。调直皮带轮并调整电机位置,要确保三角带在皮带轮和电机轴上成一直线。

2.9.3. 使用电机基座的提升装置将固定齿辊上的三角带重新张紧。调直皮带轮并调整电机位置,要确保三角带在皮带轮和电机轴上成一直线。

2.10.防护罩复位

2.10.1.重新安装给料溜槽和可移动辊轴上方的左、右内侧板。

2.10.2.重新安装移动辊轴的防护罩。

2.10.3.重新安装固定齿辊上的左、右外侧板。

2.10.4.用手旋转齿辊以确保齿辊与防护罩间有必需的间隙。

2.10.5从排料溜槽上取走临时防护罩或防护板。

2.10.6.重新安装破碎机上防护盖及其它防护罩。

2.10.7.重新安装给料溜槽下部软溜槽(如果已拆卸)。

2.10.8.检查所有润滑油管是否已正确联接到位,并清除齿辊回位装置周围的杂物。

2.10.9.检查所有工具都被拿出来,不要遗漏在破碎机里。

2.10.10.重新安装回位装置的防护罩、皮带轮护罩、电机护罩。检查并确保护罩不要接触到任何移动部件。

2.10.11检查并确保所有护盖及护罩的安全性,所有检查/观察门必须关闭并用螺栓紧固。

2.11.重新调试

2.11.1.接通破碎机电源。

2.11.2.重新启动破碎机,设备空载运行时注意观察其是否运行正常。在运行的前4个小时内,观察是否有任何机械噪音或轴承过热现象。

2.11.3.重新启动并载煤运行,确保产品粒度符合要求,处理量满足要求。



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