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螺杆压缩机的使用与维护

发布时间: 2016-04-29 浏览次数: 795

                                                                                      螺杆压缩机的使用、维护及故障处理
 压缩机是一种压缩气体,提高气体压力或输送气体的机器。在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化工业、电子工业、制冷与气体分离工程及国防工业,压缩机是必不可少的关键设备之一。随着科技的发展和人们生活水平的提高,在制药业、纺织业、食品业,啤酒饮料业以及卷烟和交通建筑等对压缩机的需求也与日俱增。
 一、螺杆压缩机的使用注意事项
 1.  操作、维修压缩机必须由具有资质的人员进行。
 2.  压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
 3.  拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
 4.  推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。
 5.  没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
 6.  压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
 7.  运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。
 8.  除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。
 9.  不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
 10.一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。
 11.用正确的工具维修压缩机。
 维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。
 二、螺杆压缩机的保养
 每日保养事项
 1.  检查空滤芯和冷却剂液位;
 2.  检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
 3.  检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;
 4.  检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;
 5.  检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;
 6.  检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器。
 每月保养事项
 1.  检查油冷却器表面,必要时予以清洗;
 2.  清洗后冷却器;
 3.  清洗水分离器;
 4.  检查所有电线连接情况并予以紧固;
 5.  检查交流接触器触头;
 6.  清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
 7.  清洗回油单向阀。
 每季度保养事项
 1.  主电机加注润滑脂;
 2.  清洁主电机和风扇电机;
 3.  根据设备的运行时间或使用工况更换冷却剂和三滤;
 4.  清洁油冷却器。
 三、螺杆压缩机常见故障分析处理
 1.  机组排气温度高(超过100 oC)
 a   机组螺杆机专用油的量太少(应该从油窥镜中能看到)
 b   油冷却器脏堵;
 c   冷却水量不足,冷却水温高;
 d   冷却风扇叶损坏;
 e   排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;
 f   环境温度超过所规定的范围;
 g   油过滤器芯堵塞;
 h   温控阀故障(元件坏)
 i    风扇电机故障(旧机型);
 j    温度传感器故障;
 k   面板未安装好(90kw以下新机型);
 l    专用油变质或使用劣质、假冒油。
 2.  机组油耗大或压缩空气含油量大
 a   螺杆机专用油加入量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;
 b   回油管堵塞;
 c   回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;
 d   机组运行时排气压力太低;
 e   油分离芯破裂或超期使用;
 f   分离筒体内部隔板损坏;
 g   机组有漏油现象;
 h   润滑油变质或超期使用;
 i    使用假冒、伪劣或不符合螺杆空压机要求的油。
 3.  机组出气压力低
 a   实际用气量大于机组输出气量;
 b   放气(排污)阀故障(加载时无法关闭)
 c   减荷阀故障; 
 d   加载电磁阀故障
 e   最小压力阀卡死;
 f   用户管网有泄漏;
 g   压力设置太低;
 h   压力传感器故障(微电脑机组)
 i    压力表故障(继电器控制机组) 
 j    压力开关故障(继电器控制机组)
 k   压力传感器或压力表输入软管漏气。
 4.  机组排气压力过高
 a   减荷阀阀故障;
 b   加载电磁阀故障;
 c   压力设置太高;
 d   压力传感器故障(微电脑控制机组)
 e   压力表故障(继电器控制机组)
 f   压力开关故障(继电器控制机组)
 5.  机组运行电流大
 a   电压太低;
 b   接线松动;
 c   机组压力超过额定压力;
 d   油分离芯堵塞;
 e   接触器故障;
 f   主机故障;
 g   主电机故障。
 6.  机组无法启动
 a   熔断丝坏;
 b   温度开关坏;
 c   接线松开;
 d   主电机热继电器动作;
 e   风扇电机热继电器动作;
 f   变压器坏;
 g   微电脑无电源输入(微电脑控制机组)
 h   故障未消除,未复位(微电脑控制机组)
 i    微电脑控制器故障。
 7.  机组启动时电流大或跳闸
 a   用户空气开关问题;
 b   输入电压太低;
 c   -三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12) 
 d   减荷阀故障(开启度太大或卡死)
 e   接线松动;
 f   主机故障;
 g   主电机故障;
 h   时间继电器坏(继电器控制机组)
 8.  风扇电机过载
 a   风扇变形;
 b   风扇电机故障;
 c   风扇电机热继电器故障(老化)
 d   接线松动;
 e   冷却器堵塞;
 f   排风阻力大。
 9.  安全阀动作
 a   安全阀失效
 b   精油分离器堵塞
 c   压力开关失灵
 d   控制器失灵
 e   减荷阀故障


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